文章作者：细砂回收机 发布日期：2015-03-19
细砂回收机结构由电机、渣浆泵、旋流器、ZJS振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
细砂回收系统组成图
细砂回收系 统工作过程:将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后,细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗 槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出.直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出 砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
其中ZGB系列渣浆泵是细砂回收系统中不可缺少的部分，日常的维护和故障排除都需要了解常见的问题故障和排除方法，博信重工今天就给大家讲一下ZGB系列渣浆泵一般故障及排除方法。
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序号 |
故障形式 |
原因分析 |
排除方法 |
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1 |
泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动 |
吸水管路内没有注满水 |
向泵内注满水 |
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吸入管路堵塞或阀门开启不足 |
开启进口门，清理管路堵塞部位 |
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泵的进水管路、仪表处或填料函出严重漏气 |
堵塞漏气部位，检查填料是否湿润或压紧 |
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2 |
泵不出水，真空表显示高度真空 |
进口阀门没有打开或已淤塞 |
开启阀门或清淤 |
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进口管路阻力太大或已堵塞 |
改进设计吸水管或清理 |
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吸水高度太高 |
降低安装高度 |
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3 |
泵不出水，压力表显示有压力 |
出水管路阻力太大 |
检查调整出水管路 |
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叶轮堵塞 |
清理叶轮 |
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转速不够 |
提高泵转速 |
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4 |
泵不转 |
蜗壳内被固硬沉积物淤塞 |
清除淤塞物 |
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5 |
力量不足 |
叶轮或进、出水管路阻塞 |
清除叶轮或管路 |
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叶轮磨损严重 |
更换 |
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转速低于规定值 |
调整转速 |
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泵的安装不合理或进水管接头漏气 |
重新安装或堵塞漏气 |
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输送高度过高，管内阻力损失过大 |
降低输送高度或减小阻力 |
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进水阀开得过小或有故障 |
开大阀门 |
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填料口漏气 |
压紧填料 |
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泵的选型不合理 |
重新选型 |
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6 |
泵的电机超负荷 |
泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移 |
关小出水阀门，切割叶轮或降低转速 |
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选用电机时没有考虑浆体比重 |
重新选择电机 |
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调料压得过紧 |
调整填料压盖螺母 |
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7 |
泵内部声音反常，泵不出水 |
吸入管阻力过大 |
清理吸入管路及闸阀 |
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吸上高度过高 |
降低吸上高度 |
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发生汽浊 |
调节出水阀门使其在规定范围内运行 |
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吸入口有空气进入 |
堵塞漏气处 |
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所抽送液体温度过高 |
降低液体温度 |
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8 |
泵振动 |
泵发生汽浊 |
调小出水阀门，降低安装高度，减少进口阻力 |
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叶轮单叶道堵塞 |
清理叶轮 |
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泵轴与电机轴不同心 |
重新找正 |
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紧固件或地基松动 |
拧紧螺栓，加固地基 |
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9 |
轴承发热 |
未开启冷却水 |
开启冷却水 |
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润滑不好 |
按说明书调整油量 |
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润滑油不清洁 |
清洗轴承，换油 |
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推力轴承方向不对 |
针对进口压力情况，应将推力轴承调方向 |
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轴承有问题 |
更换轴承 |
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10 |
填料寿命短 |
填料材料不好 |
更换好的材料 |
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没有轴封水 |
增加轴封水 |
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11 |
泵漏油 |
油位太高 |
降低油位 |
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胶件失效 |
更换胶件 |
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装配有问题 |
调整装配 |
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12 |
泵头漏水 |
胶件没有压好 |
重新装配或压紧 |
为使ZGB系列渣浆泵安全可靠运行，充分发挥设备效能，日常维护保养与采用正确的维修，拆装方法十分重要。为此，我们根据ZGB系列渣浆泵的特点，提出如下维护保养及维修的要求，请用户参考。
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